鋁型材擠壓機(jī)零件損壞的原因及保養(yǎng)建議
更新時(shí)間：2019-09-05 09:21:09點(diǎn)擊次數(shù)：2526次字號(hào)：T|T
2019年9月5日，無錫意美德網(wǎng)站編輯工作人員為您介紹一篇關(guān)于鋁型材擠壓機(jī)的重點(diǎn)知識(shí)，主要內(nèi)容介紹了：鋁型材擠壓機(jī)零件損壞的原因及保養(yǎng)建議，希望我們擠壓機(jī)作業(yè)人員在日常點(diǎn)檢機(jī)器的時(shí)候可以從中學(xué)習(xí)到一些有用的知識(shí)。
2019年9月5日，無錫意美德網(wǎng)站編輯工作人員為您介紹一篇關(guān)于鋁型材擠壓機(jī)的重點(diǎn)知識(shí)，主要內(nèi)容介紹了：鋁型材擠壓機(jī)零件損壞的原因及保養(yǎng)建議，希望我們擠壓機(jī)作業(yè)人員在日常點(diǎn)檢機(jī)器的時(shí)候可以從中學(xué)習(xí)到一些有用的知識(shí)。
鋁型材擠壓機(jī)零件損壞的原因及保養(yǎng)建議：
1、整體斷裂零件在受拉、壓、彎、剪和扭等外載荷作用時(shí)，危險(xiǎn)截面會(huì)發(fā)生疲勞斷裂，例如導(dǎo)柱的斷裂、螺栓的斷裂、齒輪根部的折斷等。
2、過大的殘余變形
如果作用于零件上的應(yīng)力超過了材料的屈服極限，則零件將會(huì)產(chǎn)生殘余變形，如轉(zhuǎn)軸的彎曲，壓蓋的變形等。
3、零件的表面破壞（主要原因）
零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞，這些都是隨著工作時(shí)間的延續(xù)而逐漸發(fā)生的失效形式，如導(dǎo)軌的磨損、銅套的磨蝕等。
4、破壞正常工作條件引起的失效
如液體摩擦的滑動(dòng)軸承，只有在存在完整的潤滑油膜時(shí)才能正常地工作；如果破壞了這些必備的條件，則將發(fā)生不同類型的失效，如軸承發(fā)生過熱、膠合、磨損等失效，帶傳動(dòng)發(fā)生打滑的失效。
1、在進(jìn)料前，要對(duì)原料的純度等進(jìn)行檢查，不能讓異物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，以免損傷機(jī)器。
2、平時(shí)多檢查傳動(dòng)部位的潤滑程度，以免潤滑不到位而發(fā)生磨損。
3、鋁型材擠壓機(jī)必須在成型模具和機(jī)筒達(dá)到規(guī)定加熱溫度才能進(jìn)行調(diào)料擠壓操作，降低機(jī)器擠壓型材時(shí)的工作強(qiáng)度。
4、螺桿的轉(zhuǎn)速，應(yīng)從低到高逐步增加，在筒內(nèi)空轉(zhuǎn)時(shí)間少于2-3分鐘。
5、螺桿在機(jī)筒內(nèi)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，多留心擠壓機(jī)主電動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)。
6、要隨時(shí)注意擠壓機(jī)電機(jī)的工作狀態(tài)，應(yīng)避免長時(shí)間處于超負(fù)荷狀態(tài)，這樣會(huì)縮短其使用壽命。
7、各個(gè)部件的連接情況，應(yīng)進(jìn)行檢查，固定螺栓按規(guī)范操作，檢查有無松動(dòng)現(xiàn)象。
8、各潤滑部位每班都要進(jìn)行檢查，是否進(jìn)行了充分地潤滑。
9、鋁型材擠壓機(jī)的軸承溫度，應(yīng)不超過50℃。
10、螺桿上的殘料，應(yīng)及時(shí)清理干凈。
11、每天工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理鋁型材擠壓機(jī)擠壓過后留下的殘物，包括模具、螺桿、機(jī)筒的清潔。
12、定時(shí)清洗油泵的濾網(wǎng)，保護(hù)油泵劃盤和泵體。適當(dāng)用測溫計(jì)檢查油泵的溫度與新油泵的差別，這樣就能知道油泵的相對(duì)泄漏情況。不管吸油管密封條件多好，油泵都有一定的吸空情況所以自己要特別注意油箱的油。
13、維修是要經(jīng)驗(yàn)積累的，平常多上機(jī)臺(tái)用手感應(yīng)機(jī)臺(tái)閥體的溫度。
14、出現(xiàn)問題及時(shí)記錄維修，預(yù)防下次在出現(xiàn)同樣的故障，對(duì)機(jī)臺(tái)快慢有一定的感知這樣能避免大修的可能性。
15、一定要保持液壓油的清潔，郵箱表面有孔的話要修不好。特備是回油管穿入油箱的管表面的孔一定要用膠皮封好孔。
16、要經(jīng)常檢測機(jī)臺(tái)壓力、和常壓、要用電流表側(cè)量電機(jī)的三項(xiàng)電流保護(hù)好電機(jī)正常運(yùn)行以免燒電機(jī)或電機(jī)超載導(dǎo)致突然停機(jī)。
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