擠壓機擠出鋁型材產(chǎn)生裂紋的解決辦法
更新時間：2020-05-05 10:18:58點擊次數(shù)：2251次字號：T|T
生產(chǎn)鋁型材前期需要用到擠壓機這一設備，但在后期的鋁型材擠壓機使用中會遇到產(chǎn)品質(zhì)量的一些問題，一般工業(yè)鋁型材廠家在生產(chǎn)鋁型材時會遇到有裂紋產(chǎn)生的現(xiàn)象，鋁型材表面產(chǎn)生了裂紋，影響了使用效果和美觀度，就只能報廢處理了，這無疑增加廠家的生產(chǎn)成本，為了避免這一問題的出現(xiàn)，我們也是有對策的做了一些調(diào)查，并在本文中給出一些解決辦法，希望對我們的客戶負責，對品質(zhì)負責，那么今天我們就來分析一下裂紋產(chǎn)生的原因吧。
擠壓機擠出鋁型材產(chǎn)生裂紋的原因：
一、鋁型材擠壓車間
1、 鋁棒通過擠壓機模具擠出鋁型材，頭端上壓過快，尾端跑速使得鋁都跑入死區(qū)，從而產(chǎn)生裂紋。
2、 擠壓比過大、擠壓溫度國高、擠壓速度過快都容易造成工業(yè)鋁型材擠壓裂紋。
3、 壓力不均勻，或者換擋時速度轉換過快。
4、 擠壓模具設計不合理，?？捉饘倭魉俨痪鶆?。
二、擠壓機擠出鋁型材產(chǎn)生裂紋的解決辦法：
1、 放慢鋁型材頭尾端的擠壓速度。鋁型材停機印前端和尾端是死區(qū)或鋁棒的表層鋁，雜質(zhì)多，質(zhì)量差。
2、 采用合理的擠壓比，模具溫度、擠壓筒溫度、鋁棒溫度要嚴格按照生產(chǎn)要求控制，選用適當?shù)臄D壓速度。
3、 提高擠壓機臺工人的責任心，擠壓機調(diào)速平穩(wěn)，壓力均勻，換擋時手動操作。
4、 技術人員對模具進行設計時要考慮到金屬流速，設計合理。
只要能做到以上幾點以后就能大大減少鋁型材的擠壓裂紋產(chǎn)生，從而提高生產(chǎn)效率。
擠壓機擠出鋁型材產(chǎn)生裂紋的原因：
一、鋁型材擠壓車間
1、 鋁棒通過擠壓機模具擠出鋁型材，頭端上壓過快，尾端跑速使得鋁都跑入死區(qū)，從而產(chǎn)生裂紋。
2、 擠壓比過大、擠壓溫度國高、擠壓速度過快都容易造成工業(yè)鋁型材擠壓裂紋。
3、 壓力不均勻，或者換擋時速度轉換過快。
4、 擠壓模具設計不合理，?？捉饘倭魉俨痪鶆?。
二、擠壓機擠出鋁型材產(chǎn)生裂紋的解決辦法：
1、 放慢鋁型材頭尾端的擠壓速度。鋁型材停機印前端和尾端是死區(qū)或鋁棒的表層鋁，雜質(zhì)多，質(zhì)量差。
2、 采用合理的擠壓比，模具溫度、擠壓筒溫度、鋁棒溫度要嚴格按照生產(chǎn)要求控制，選用適當?shù)臄D壓速度。
3、 提高擠壓機臺工人的責任心，擠壓機調(diào)速平穩(wěn)，壓力均勻，換擋時手動操作。
4、 技術人員對模具進行設計時要考慮到金屬流速，設計合理。
只要能做到以上幾點以后就能大大減少鋁型材的擠壓裂紋產(chǎn)生，從而提高生產(chǎn)效率。
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